气力输送解决方案

在大型工业生产中,为了加快生产效率,对于原料的输送往往是需要大批量进行处理的,而这就需要用到气体输送技术,对不同的输送要求和各种不同的物料进行输送。安满能的气力输送产品在国内外广泛应用于煤矿、发电、化工、有色金属、食品、制药、电池、建材等行业,赢得广大用户的好评和信赖。

安满能拥有日本最大级的粉体空气输送设备试验系统装置,该试验系统装置可以使用客户实际的粉体进输送试验。粉粒体试验设备是为了对输送对象进行粉粒体输送测试、收集实际的设备设计数据而设置。是能够对应多样化粉尘、高效收集更高层次数据的装置和机器。输送距离从短距离39m到长距离184m都可进行测试。可以根据客户的用途和目的进行10种以上的输送测试。

气力输送的优势

  • 1.可实现散料输送,效率高,降低包装和装卸运输费用,降低成本;
  • 2.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响,生产车间的布置也比较容易;
  • 3.在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混和破碎、分级、除湿干燥、冷却除尘和某些化学反应;
  • 4.全封闭管道输送,无粉尘飞扬、无泄漏,环境卫生条件好,还能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。
  • 5.设备简单,输送管道能灵活布置,输送距离长,占地面积小,甚至可以充分利用空间,设备的投资和维护费用少;
  • 6.输送量不拘大小,需要的操作人员都较少,维护保养方便,还可实现无人管理的全自动化,减少人工费用且自动化程度高。结构简单、输送量大、不占使用场地。

HSF连续密相高压压送

运用安满能独有的高密封旋转加料器,低成本&低破碎率。

  • ■ 低成本
  • ■ 多个输送

运用使用高密封旋转加料器的紧凑型高压压送系统。和使用吹风罐的系统相比可以使粉体供给部操作更简单。输送速度为4〜6m/s时,超低速运转使输送粉体的破碎几乎为零,是连续式低速高浓度输送系统。另外,采用特殊的螺旋状转子,大幅度降低了送料时造成的粉粒体破碎。

系统规格表
输送速度 15~40m/s
输送量 ~100t/h
输送距离 ~200m
输送压力 ~+100kPa
空气源 涡轮增压型罗茨风机

HAF密相高压压送

最适合粉体的长距离输送及不允许破碎的粉体的输送。

  • ■ 低破碎
  • ■ 高品质输送
  • ■ 长距离大量输送

利用输送用空气的静压按动插头状的输送粉体进行输送。HAF系统中低速输送使粉体的破碎几乎为零。

系统规格表
输送速度 1~15m/s
输送量 ~200t/h
输送距离 ~2000m
输送压力 ~+700kPa
空气源 空压机

LAF稀相低压压送

最适合近距离输送及一个场所向多个场所输送时。

  • ■ 低成本
  • ■ 多个输送

输送粉体和空气一同吸入,利用不高于大气压压力的气流吸引输送。利用输送气体的动压使输送的粉体悬浮,以比较低的浓度输送。输送风速一般为20〜30m/s。吸引输送有对输送物冷却/干燥的效果,也最适合窄而深场所的粉尘输送。

系统规格表
输送速度 15~40m/s
输送量 ~100t/h
输送距离 ~200m
输送压力 ~+100kPa
空气源 涡轮增压型罗茨风机

VAF稀相低压真空吸送

最适合数个场所向一个场所集中输送时。

  • ■ 低成本
  • ■ 集中输送

输送粉体和空气一同吸入,利用不高于大气压压力的气流吸引输送。利用输送气体的动压使输送的粉体悬浮,以比较低的浓度输送。输送风速一般为20〜30m/s。吸引输送有对输送物冷却/干燥的效果,也最适合窄而深场所的粉尘输送。

系统规格表
输送速度 15~40m/s
输送量 ~100t/h
输送距离 ~200m
输送压力 ~-60kPa
空气源 涡轮增压型罗茨风机

轮胎工厂炭黑原料的输送除尘案例

纸片/纸粉回收压缩系统

用途

从废弃自动化处理设备、碎纸机等排除的废纸紙片通过真空管道吸引,气力输送集中回收,最后利用全自动压缩机进行减容处理。

系统特点

  • 可对应大尺寸不规则形状的纸张。
  • 纸粉通过除尘器净化后的洁净空气排除,无环境污染,环保达标排放。
  • 紙片通过压缩机压缩打包的成形的纸块统一尺寸,更方便运输。
  • 整套系统自动控制,实现无人化管理。
  • 可以通过通讯网络对运行状态实现在线连动管理。
  • 分离器内内压平衡控制,除尘器实现最佳运行状态。
  • 除尘器可通过前端碎纸机的运转状态,自动调节变频控制风机转数低能耗运转。
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