- 1.可实现散料输送，效率高，降低包装和装卸运输费用，降低成本;
- 2.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易;
- 3.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、除湿干燥、冷却除尘和某些化学反应;
- 4.全封闭管道输送，无粉尘飞扬、无泄漏，环境卫生条件好，还能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。
- 5.设备简单，输送管道能灵活布置，输送距离长，占地面积小，甚至可以充分利用空间，设备的投资和维护费用少;
- 6.输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，维护保养方便，还可实现无人管理的全自动化，减少人工费用且自动化程度高。结构简单、输送量大、不占使用场地。
气力输送解决方案
在大型工业生产中，为了加快生产效率，对于原料的输送往往是需要大批量进行处理的，而这就需要用到气体输送技术，对不同的输送要求和各种不同的物料进行输送。安满能的气力输送产品在国内外广泛应用于煤矿、发电、化工、有色金属、食品、制药、电池、建材等行业，赢得广大用户的好评和信赖。
安满能拥有在日本规模相当大的粉体空气输送设备试验系统装置，该试验系统装置可以使用客户实际的粉体进输送试验。粉粒体试验设备是为了对输送对象进行粉粒体输送测试、收集实际的设备设计数据而设置。是能够对应多样化粉尘、高效收集更高层次数据的装置和机器。输送距离从短距离39m到长距离184m都可进行测试。可以根据客户的用途和目的进行10种以上的输送测试。
气力输送的优势
HSF连续密相高压压送
运用安满能独有的高密封旋转加料器，低成本＆低破碎率。
- ■ 低成本
- ■ 多个输送
运用使用高密封旋转加料器的紧凑型高压压送系统。和使用吹风罐的系统相比可以使粉体供给部操作更简单。输送速度为4〜6ｍ/s时，超低速运转使输送粉体的破碎几乎为零，是连续式低速高浓度输送系统。另外，采用特殊的螺旋状转子，大幅度降低了送料时造成的粉粒体破碎。
| 系统规格表 | |
|---|---|
| 输送速度 | 15～40m/s |
| 输送量 | ～100t/h |
| 输送距离 | ～200m |
| 输送压力 | ～+100kPa |
| 空气源 | 涡轮增压型罗茨风机 |
HAF密相高压压送
适合粉体的长距离输送及不允许破碎的粉体的输送。
- ■ 低破碎
- ■ 高品质输送
- ■ 长距离大量输送
利用输送用空气的静压按动插头状的输送粉体进行输送。HAF系统中低速输送使粉体的破碎几乎为零。
| 系统规格表 | |
|---|---|
| 输送速度 | 1～15m/s |
| 输送量 | ～200t/h |
| 输送距离 | ～2000m |
| 输送压力 | ～+700kPa |
| 空气源 | 空压机 |
LAF稀相低压压送
最适合近距离输送及一个场所向多个场所输送时。
- ■ 低成本
- ■ 多个输送
输送粉体和空气一同吸入，利用不高于大气压压力的气流吸引输送。利用输送气体的动压使输送的粉体悬浮，以比较低的浓度输送。输送风速一般为20〜30ｍ／s。吸引输送有对输送物冷却/干燥的效果，也适合窄而深场所的粉尘输送。
| 系统规格表 | |
|---|---|
| 输送速度 | 15～40m/s |
| 输送量 | ～100t/h |
| 输送距离 | ～200m |
| 输送压力 | ～+100kPa |
| 空气源 | 涡轮增压型罗茨风机 |
VAF稀相低压真空吸送
最适合数个场所向一个场所集中输送时。
- ■ 低成本
- ■ 集中输送
输送粉体和空气一同吸入，利用不高于大气压压力的气流吸引输送。利用输送气体的动压使输送的粉体悬浮，以比较低的浓度输送。输送风速一般为20〜30ｍ／s。吸引输送有对输送物冷却/干燥的效果，也最适合窄而深场所的粉尘输送。
| 系统规格表 | |
|---|---|
| 输送速度 | 15～40m/s |
| 输送量 | ～100t/h |
| 输送距离 | ～200m |
| 输送压力 | ～-60kPa |
| 空气源 | 涡轮增压型罗茨风机 |
轮胎工厂炭黑原料的输送除尘案例
纸片/纸粉回收压缩系统
用途
从废弃自动化处理设备、碎纸机等排除的废纸紙片通过真空管道吸引，气力输送集中回收，最后利用全自动压缩机进行减容处理。
系统特点
- 可对应大尺寸不规则形状的纸张。
- 纸粉通过除尘器净化后的洁净空气排除，无环境污染，环保达标排放。
- 紙片通过压缩机压缩打包的成形的纸块统一尺寸，更方便运输。
- 整套系统自动控制，实现无人化管理。
- 可以通过通讯网络对运行状态实现在线连动管理。
- 分离器内内压平衡控制，除尘器实现良好的运行状态。
- 除尘器可通过前端碎纸机的运转状态，自动调节变频控制风机转数低能耗运转。
